隨著環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，燒結(jié)機(jī)作為冶金工業(yè)中的重要設(shè)備，其排放的氮氧化物控制成為環(huán)境治理的重點(diǎn)。干法聯(lián)合工藝因其操作簡(jiǎn)便、成本較低而受到廣泛關(guān)注。以下是對(duì)干法聯(lián)合工藝在燒結(jié)機(jī)脫硝應(yīng)用中的簡(jiǎn)要介紹。
       1、技術(shù)原理：干法聯(lián)合工藝主要利用化學(xué)反應(yīng)和物理吸附相結(jié)合的方式，去掉煙氣中的氮氧化物。通過向煙氣中噴射固體脫硝劑，如活性炭或催化劑，在不增加額外濕度的條件下實(shí)現(xiàn)NOx的去除。
       2、工藝流程：該工藝先通過電子活化氧化技術(shù)使煙氣中的一氧化氮氧化為越易處理的二氧化氮；然后通過固體吸附工藝，利用吸附劑表面的活性位點(diǎn)捕捉二氧化氮；其后，通過活性焦脫硫脫硝一體化工藝，同時(shí)去掉煙氣中的硫化物和氮氧化物。
       3、優(yōu)點(diǎn)：與濕法工藝相比，干法聯(lián)合工藝無需大量用水，減少了廢水處理的難度和成本。同時(shí)，該工藝的設(shè)備投資相對(duì)較低，且不涉及液體廢物的處理問題，越符合節(jié)能減排的政策要求。
       4、挑戰(zhàn)與對(duì)策：盡管干法聯(lián)合工藝在經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境保護(hù)性方面具有優(yōu)勢(shì)，但如何提高脫硝效率、延長(zhǎng)吸附劑壽命仍是該技術(shù)需要解決的問題。因此，制造越高效的吸附材料和優(yōu)化工藝參數(shù)是當(dāng)前的研究熱點(diǎn)。
       5、未來發(fā)展方向：隨著新材料和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，干法聯(lián)合工藝有望與其他脫硝技術(shù)相結(jié)合，形成越高效、經(jīng)濟(jì)的集成凈化系統(tǒng)。同時(shí)，通過智能化升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和管理，將進(jìn)一步提升燒結(jié)機(jī)脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)性。
       總的來說，干法聯(lián)合工藝在燒結(jié)機(jī)脫硝領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的應(yīng)用潛力。通過不斷優(yōu)化工藝和提升技術(shù)水平，有望在未來成為主流的脫硝技術(shù)之一。